隨著國家對生態(tài)環(huán)保的重視，環(huán)保設(shè)備被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)生活中，耐酸堿磁力泵就是應(yīng)用范圍很廣的一種環(huán)保設(shè)備。大家都知道，設(shè)備在在長期的運作過程中難免會產(chǎn)生故障，這是正常現(xiàn)象，那么出現(xiàn)故障我們應(yīng)該怎么做呢？本篇文章就帶大家了解耐酸堿磁力泵動力機出現(xiàn)故障的原因及維修方法。

　　耐酸堿磁力泵動力機故障原因

　?、倌退釅A磁力泵轉(zhuǎn)速太高。

　?、谀退釅A磁力泵泵軸曲折、軸承磨損嚴峻或破壞。

　　③耐酸堿磁力泵填料函的填料壓得過緊。

　　④耐酸堿磁力泵葉輪被雜物卡住或與泵殼摩擦嚴重。

　?、菽退釅A磁力泵流量太大。

　?、抻寐?lián)軸器傳動的兩傳動軸不同軸或傳動皮帶太緊。

　?、吣退釅A磁力泵配套能源機的功率太小。

　?、嗄退釅A磁力泵揚程偏高。

　　耐酸堿磁力泵動力機維修方法

　?、傧敕ㄏ陆的退釅A磁力泵的轉(zhuǎn)速（采用改換直徑不同的皮帶輪）或更換轉(zhuǎn)速較低的耐酸堿磁力泵,使耐酸堿磁力泵的轉(zhuǎn)速與動力機的轉(zhuǎn)速相匹配。

　?、谕＼嚭?。拆卸耐酸堿磁力泵泵體，檢查泵軸、軸承。如果是泵軸發(fā)生了彎曲，則應(yīng)答泵軸進行校直修復(fù)或更換。

　　a.耐酸堿磁力泵軸校直方法為掏出耐酸堿磁力泵軸進行臺架校驗并找出彎曲部位。如有前提,可在平臺或車床上用千分表檢查，也可將泵軸架在v形鐵上。v形鐵先放牢固，再把千分表支上,表桿指向軸心，然后遲緩扳動泵軸，在軸有彎曲的情況下，每轉(zhuǎn)一周，千分表有一個大讀數(shù)和一個小讀數(shù)，兩讀數(shù)之差就是軸的彎曲度。校直泵軸的方法許多，現(xiàn)場簡便易行的就是捻打直軸法：直軸時，把軸放在硬木上（或墊有銅皮的方鐵上），請求支承物比捻棒要軟,且與捻棒接觸面較大。凹面朝下,用錘子、捻棒敲打。敲打時先從彎曲度大的處所開端，受打的規(guī)模為圓周的1/3，可預(yù)先在軸上畫好。1/3圓弧核心打的次數(shù)要多一些，愈到兩邊打的次數(shù)愈少,起初伸直較快，當(dāng)前較慢。在捻打進程中還要及時丈量軸彎曲的變更情況;如果是軸承發(fā)生了磨損或損壞，則應(yīng)進行修復(fù)或更換軸承。

　　b.軸承的拆卸方式有兩種：一是在轉(zhuǎn)軸長進行拆卸；一是在端蓋內(nèi)進行拆卸。

　　用專用拉具將軸承從轉(zhuǎn)軸上拉出；如果沒有拉具,則用端部呈楔形的銅棒，在傾斜方向頂住軸承內(nèi)圈，一邊用榔頭敲打，一邊將銅棒沿軸承內(nèi)圈挪動，以便軸承四周平勻受力,直到敲下軸承為止;另外,還可用兩塊厚鐵板在軸承內(nèi)圈下面夾住軸承,并用能包容轉(zhuǎn)軸的圓筒或支架支住，在轉(zhuǎn)軸上端墊上厚木板或銅板敲打，即可取下軸承。因為有的端蓋軸承孔與軸承外圈的配合比軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸的配合更緊。因而,在拆卸端蓋時,應(yīng)把軸承留在端蓋軸承孔中。拆卸軸承時,將端蓋止口面向上安穩(wěn)放置，在端蓋軸承孔四處墊上木板，但要留神不能抵住軸承，然后用一根直徑略小于軸承外沿的銅棒或其余金屬棒，抵住軸承外圈,從上方用榔頭將軸承向下敲出即可。

　　c.將軸承從軸上拆卸掉，并在蕩滌油（煤油、柴油、汽油）中清洗清潔。

　　d.首先,檢討滾珠、內(nèi)外滾道有無劃痕、裂紋或銹斑等缺點。然后，固定軸承內(nèi)圈，使其轉(zhuǎn)動，若軸承正常應(yīng)該是旋轉(zhuǎn)均衡、轉(zhuǎn)速平均、無雜音并漸漸結(jié)束；若軸承不畸形則表示為產(chǎn)生雜音、振動、扭動或動彈忽然停滯。或者用手推進軸承時，發(fā)出撞擊聲或手感游隙過大等景象。

　　e.軸承故障的修理方法：依據(jù)軸承的故障起因及磨損水平，個別常采取交換使用法和換件修理法。交換使用法就是當(dāng)軸承的磨損程度不超過許可值，還能夠持續(xù)應(yīng)用時,可將負荷端（軸承磨損較為重大）與非負荷真?zhèn)€軸承交流地位使用；換件修理法就是當(dāng)軸承外圈或內(nèi)圈有裂致、滾珠粉碎、滾珠之間的支架斷裂、軸承體嚴峻變色退火、滾道有較深劃痕或銹坑、軸承磨損超過容許值等現(xiàn)象時，應(yīng)調(diào)換件。

　?、弁＼嚭笥冒馐终{(diào)整耐酸堿磁力泵填料函的壓蓋螺釘，以泵軸轉(zhuǎn)動自若且漏水量適中（一般滴水量為60滴/分）為準。

　?、芡＼嚭蟛鹦赌退釅A磁力泵泵體，檢查葉輪的工作狀態(tài)。如果是葉輪上環(huán)繞有雜物，則應(yīng)卸下葉輪，并把纏繞物肅清干凈；如果是葉輪與泵殼的間隙過小發(fā)生摩擦，則應(yīng)調(diào)整葉輪與泵殼的空隙至合理數(shù)值。

　?、菘刹扇∵m當(dāng)減少耐酸堿磁力泵出水流量的方法來消除。耐酸堿磁力泵出水流量的調(diào)節(jié)方法良多，比擬常見的有以下四種：一是變流調(diào)節(jié)法，通過改變耐酸堿磁力泵出水管路上閘閥的開出發(fā)度來調(diào)節(jié)流量。其長處是能保障耐酸堿磁力泵的出水量與水井的涌水量相平衡，防止因抽降過大使耐酸堿磁力泵的吸水口露出水面，造成被迫停機，毛病是會引起耐酸堿磁力泵振動，縮短裝備的使用壽命。因此，普通情況下不宜采取此法調(diào)節(jié)流量。二是變速調(diào)節(jié)法,通過降低（升高）耐酸堿磁力泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量。耐酸堿磁力泵轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)變,可通過更換直徑不同的耐酸堿磁力泵皮帶輪或改變動力機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)須要注意的是，耐酸堿磁力泵轉(zhuǎn)速降落幅度不宜超過額定轉(zhuǎn)速的30%，進步幅度宜把持在額外轉(zhuǎn)速的10%以內(nèi)。正常情形下應(yīng)優(yōu)選此法。三是變徑調(diào)節(jié)法,就是將葉輪外徑恰當(dāng)車削變小，以降低耐酸堿磁力泵的流量和揚程。四是變壓調(diào)節(jié)法,就是對多級耐酸堿磁力泵應(yīng)用減少葉輪級數(shù)的方法，以降低耐酸堿磁力泵的流量和揚程,提高安裝效力,從而到達經(jīng)濟運行的目標(biāo)。

　?、薏窜嚭髾z?傳動軸及皮帶的傳動情況。如果是使用聯(lián)軸器傳動的，則可通過調(diào)整動力機、耐酸堿磁力泵安裝位置，校訂兩軸在統(tǒng)一條軸線上。如果是使用皮帶傳動的，則應(yīng)公道調(diào)劑皮帶的張緊度。

　　a.聯(lián)軸器安裝方法

　　把鋼尺擱在兩半片聯(lián)軸節(jié)上，而后用手滾動電動機轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)180°，查看兩半片聯(lián)軸節(jié)是否高低一致。假如是高下不一致,則應(yīng)予以改正，糾正的辦法是增減電念頭機座下面防振物的厚薄，直至?低一致。闡明兩機已處于同軸心狀況,便可把聯(lián)軸節(jié)和電動機分辨固定，并擰緊裝置螺栓跟螺母即可。

　　b.傳動軸不同軸的校正方法

　　表現(xiàn)聯(lián)軸器安裝準確,兩傳動軸同軸；

　?、吒鶕?jù)耐酸堿磁力泵銘牌所標(biāo)注的技巧參數(shù)，從新配置動力機，以滿意耐酸堿磁力泵的動力需要。

　　⑧針對配套耐酸堿磁力泵的揚程偏高，可采取以下方法進行調(diào)整：一是適當(dāng)降低耐酸堿磁力泵的轉(zhuǎn)速，以降低揚程，打消動力機超負荷（過載）。此法調(diào)整幅度較大，但降速應(yīng)以不超過額定轉(zhuǎn)速的30%為限。對采用皮帶傳動的耐酸堿磁力泵，可通過更換直徑不同的皮帶輪的方法來實現(xiàn)。二是對耐酸堿磁力泵葉輪進行車削，或者更換較小的耐酸堿磁力泵葉輪來實現(xiàn)降低耐酸堿磁力泵揚程的目的，但此法調(diào)節(jié)范疇有限。三是更換與動力機相匹配的低揚程耐酸堿磁力泵。

　　上述的內(nèi)容看完后相信大家一定已經(jīng)知曉耐酸堿磁力泵動力機出現(xiàn)故障的原因及維修方法了，若是大家還想了解更多相關(guān)泵類知識，可持續(xù)關(guān)注昆山美迪泵業(yè)有限公司網(wǎng)站，本站將會為大家更新更多相關(guān)知識內(nèi)容。

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