高溫磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外觀美觀、體積小、潮濕、運(yùn)行穩(wěn)定。在化學(xué)、制藥、石油、電鍍、食品、科學(xué)研究機(jī)構(gòu)和其他單位中,可廣泛用于支持酸、堿液、油類稀有珍貴液體、毒液、揮發(fā)性液體和循環(huán)水設(shè)備,尤其是易滲漏,易燃,易于排出爆炸液體,高溫磁力泵是不錯(cuò)的選擇。

高溫磁力泵優(yōu)點(diǎn):
1、無需安裝底閥和灌引水。
2、泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質(zhì)泄漏。
3、無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
4、由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng),不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對電動(dòng)機(jī)的影響。
5、過載時(shí),內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
6、當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效。
高溫磁力泵有哪些材質(zhì)
那高溫磁力泵作為一種優(yōu)質(zhì)的液體輸送設(shè)備,對于材質(zhì)選擇就很重要,下面總結(jié)了幾種常用的高溫磁力泵的材質(zhì)。
1、鑄鐵
?、倩铱阼T鐵灰口鑄鐵是一種經(jīng)常使用的鑄鐵,一般高溫磁力泵的泵體、泵蓋、懸架、葉輪等等都是用灰口鑄鐵鑄造而成的,經(jīng)常是使用到這三種牌號的鑄鐵:HT150/HT200/HT250、高溫磁力泵的底座、墊板等非主要的零件大多是使用HT150牌號的灰口鑄鐵,泵體、泵蓋、懸架等大多是使用HT200牌號的3口鑄鐵,葉輪、口環(huán)、軸套、軸承當(dāng)套、等等大多都是使用HT250灰口鑄鐵的。(國標(biāo)代號HT)
?、谇蚰T鐵球墨鑄鐵是一種綜合機(jī)能較好地鑄鐵了,其力學(xué)機(jī)能接近鋼,同時(shí)鍛造機(jī)能、加工機(jī)能優(yōu)于鋼,因此通常把球墨鑄鐵作為鑄鋼的替換品,球墨鑄鐵經(jīng)常使用到的有這三種牌號:QT450-10、QT500-7、QT600-3,(國標(biāo)代號QT)另外還有耐腐鑄鐵、高硅鑄鐵、耐磨鑄鐵、白口鑄鐵、高韌性鑄鐵,都可以鍛鑄鐵等。
2、鑄鋼
鑄鋼的強(qiáng)度轉(zhuǎn)高,通常當(dāng)壓力大于1.6Mpa的時(shí)候,承壓零件大多數(shù)都是使用鑄鋼的,鑄鋼經(jīng)常使用的牌號是ZG230-450,(國標(biāo)代號ZG)
3、不銹鋼
應(yīng)用較多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼,比如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、OCr18Ni12Mo2Ti等。除鹽酸、稀硫酸等少數(shù)介質(zhì)外,奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐侵蝕材料,是化工泵較常采用的耐腐材料。
馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13,其力學(xué)機(jī)能優(yōu)于奧氏體不銹鋼,通常被用作泵軸和軸套的材料,日本和美國的對應(yīng)代號為SS420。
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4、碳素結(jié)構(gòu)鋼
?、偬妓亟Y(jié)構(gòu)鋼一般都是被分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。較具有代表性的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼為Q235,還有很多鋼板、型鋼多采用該材料,較具有代表性的優(yōu)質(zhì)碳素鋼為45號鋼,其廣泛用于無無侵蝕要求時(shí)的泵軸材料。
5、合金鋼牌號40Cr,是經(jīng)常用于高強(qiáng)度泵軸的材料
6、非金屬材料
高溫磁力泵用的非金屬材料主要適用于密封,如四氟乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠等,其中聚四氟乙烯因具有優(yōu)良的耐侵蝕、耐高溫機(jī)能而用于化工泵的密封墊以及機(jī)械密封的靜密封,合用于250C內(nèi)幾乎所有的化工介質(zhì),其缺點(diǎn)是硬度較高、裝配難度大。
氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐侵蝕材料,耐溫上限以160℃為宜,當(dāng)用戶無特殊要求時(shí),公司化工泵均采用該材料的密封圈;而丁腈橡膠主要用于耐油或凈水介質(zhì)時(shí)的靜密封。
高溫磁力泵使用注意事項(xiàng):
1、防止顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管入口處過濾。
2、防止退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小
(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo),。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。
3、防止干摩擦
(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)
(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空
(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min,以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。
4、不可用在有壓力的系統(tǒng)中
由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”,由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中,正壓與負(fù)壓均不可行。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6、磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
7、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
8、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
9、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi),工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,最大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
高溫磁力泵用靜態(tài)密封替換了移動(dòng)密封,使泵的過流部件閉合,解決了其他泵機(jī)械密封不可避免的執(zhí)行、墜落等缺點(diǎn),高溫磁力泵使用防腐蝕高強(qiáng)度工程塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料,具有高度的防腐性能,能夠保護(hù)輸送的介質(zhì)免受污染。
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